Elektronik im Gerätebau

Prototyping: Der erste Schritt Richtung Innovation

Prototyping ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess. Prototyping ist das entwickeln eines vorläufigen Modells eines Gerätes oder Produkts. Dadurch können:

• Konzepte getestet und verfeinert werden,
• frühzeitig Designfehler und technische Probleme erkannt werden,
• wertvolles Feedback von Nutzern und Stakeholdern eingeholt werden,
• Produktionskosten abgeschätzt und Kostensenkungen erkannt werden.

Es gibt verschiedene Arten bzw. verschiedene Phasen des Prototypings im Gerätebau. Wir geben Ihnen einen kurzen Überblick:

• Digitale Mockups: Hierbei handelt es sich um vollständige, realistische digitale Modelle eines Produkts.
• Konzeptprototypen: Hierbei handelt es sich um nicht funktionale Modelle, die das allgemeine Aussehen und die grundlegende Idee eines Geräts darstellen.
• Funktionelle Prototypen: Hierbei handelt es sich um Modelle, die die beabsichtigte Funktionalität des Geräts zeigen, aber mit temporären oder simplen Komponenten ausgestattet sind.
• Visuelle Prototypen: Hierbei handelt es sich um Modelle, die das endgültige Design des Geräts zeigen, aber nicht funktionsfähig sind.
• Präzisionsprototypen: Hierbei handelt es sich um Modelle, die das Endprodukt in Aussehen, Funktion und Materialität sehr genau zeigen.

Material für die Prototyping-Phase: Unsere Services für Ihr Projekt

Wir wissen: Für die ersten Modelle eines neuen Gerätes werden viel kleinere Mengen an Komponenten benötigt als in der tatsächlichen Produktion.

Daher bieten wir ein umfangreiches Portfolio an, das bereits ab 1 Stück bestellt werden kann. Ganz ohne Mindestbestellmenge, um für jedes Projekt die richtige Anzahl an Bauteilen einkaufen zu können.

Das Beste: Für unsere Bauteile liefern wir auch eCAD-Modelle, mit denen Sie ganz einfach die notwendigen Komponenten in Ihrer CAD-Software ergänzen können.

Biokompatible Komponenten in der Medizintechnik

Durch strenge regulatorische Anforderungen, wie die Erfüllung internationaler Standards (z.B. ISO 13485) oder biokompatible Materialien wie Titan, Edelstahl und spezielle Kunststoffe, ist der Gerätebau in der Medizintechnik besonders anspruchsvoll.

Egal ob für medizinische Diagnosegeräte, chirurgische Instrumente oder Implantate: Die ausgewählten Komponenten müssen allen Anforderungen gerecht werden. Wir unterstützen Sie in der Produktauswahl mit präzisen Bauteilen, die speziell für die Medizintechnik entwickelt wurden.

Höchste Hygiene-Standards in der Lebensmittelindustrie

Auch die Lebensmittelindustrie ist von strengen Normen wie der HACCP geprägt. Hygiene steht an erster Stelle. Daher müssen die Komponenten, die in Geräten für die Lebensmittelindustrie verbaut sind, neben einer Lebensmittelverträglichkeit oftmals auch eine Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Zusätzlich muss auch eine gewisse Rückverfolgbarkeit der Komponenten gegeben sein.

Das Hygienic Design bestimmt also, welche Komponenten eingesetzt werden können. Sie müssen rostfrei, keimfrei und lebensmittelverträglich sein. Wir haben für Sie die wichtigsten Produktmerkmale in unserem Blogbeitrag zusammengefasst:

Detektierbare und hygienefreundliche Lösungen von HellermannTyton

HellermannTyton bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Lebensmittelindustrie: von detektierbaren Kabelbindern gemäß HACCP-Standard über hygienefreundliche PVC-Schläuche bis hin zu kennzeichnungsbeständigen Schildern mit Korrosionsschutz.

In der Lebensmittelindustrie müssen Produkte eingesetzt werden, die spezielle Anforderungen an Hygiene und Sicherheit erfüllen. Detektierbare Kabelbinder nach HACCP-Standard minimieren das Risiko von Verunreinigungen, während leicht zu reinigende PVC-Schläuche die Hygiene gewährleisten. Korrosionsbeständige Kennzeichnungsschilder sorgen zudem für eine dauerhafte Identifikation in anspruchsvollen Umgebungen. Diese Produkte leisten einen wichtigen Beitrag zur Qualitätssicherung und helfen, höchste Standards einzuhalten.

Wer Lebensmittel in bester Qualität produziert, stellt auch an den Herstellungsprozess höchste Ansprüche. Aus diesem Grund erfüllen alle hier präsentierten Produktlösungen die REACH-Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 und sind frei von DEHP (Bis(2-ethylhexyl)phthalat), einem als fortpflanzungsschädlich eingestuften Weichmacher.

Präzision für die Automobilindustrie

Wir wissen, dass es in der Automobilindustrie auf Präzision, Haltbarkeit und Kosteneffizienz ankommt. Mit der Elektrifizierung des Antriebsstrangs werden moderne Technologien immer wichtiger und die Technik immer komplexer. Einzelne Komponenten müssen immer spezifischere Anforderungen erfüllen, so zum Beispiel auch beim Thema Autonomes Fahren.

Daher haben wir unser Produktportfolio mit hochwertigen, langlebigen und präzisen Komponenten ausgestattet, die den strengen Anforderungen der Automobilindustrie entsprechen.