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Industrieautomation Qualität Standards

Qualität und Standardisierung in der Industrieautomation

Seit Jahren hat sich die Industrieautomation als entscheidender Faktor in der Produktionslandschaft etabliert. Qualität und Standardisierung sind dabei die maßgeblichen Treiber. Sie bilden das Fundament einer erfolgreichen und effizienten Automatisierung. Der folgende Artikel beleuchtet ihre zentrale Rolle und wie durch den Einsatz spezieller Produkte eine Steigerung der Qualität und die Einhaltung von Standards sichergestellt werden kann.

Autor: Konstantin Lömtschew | | Lesezeit: ca. 5 Minuten

Industrieautomation: Qualität als Kernbotschaft

Qualität ist die Grundvoraussetzung der Industrie-Automation. Nur wenn die eingesetzten Systeme und Komponenten zuverlässig funktionieren, können Herstellungsprozesse optimiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Die Hochwertigkeit der Fertigung bedingt also direkt die Qualität der Erzeugnisse. Mit speziellen Produkten, Werkzeugen und Bauelementen wird versucht zu gewährleisten, dass die Automationslösungen diversen Anforderungen gerecht werden. Auf lange Sicht handelt es sich um Maßnahmen zur Qualitätssicherung der Erzeugnisse.

Produkte zur Qualitätssteigerung

Die Effektivität und somit der Wert von Industrie-Automation können also durch den gezielten Einsatz geeigneter Produkte maßgeblich gesteigert werden. Diese Produkte sind so konzipiert, dass sie nicht nur die Leistung optimieren, sondern auch Fehlerquellen reduzieren und die Betriebseffizienz erhöhen. Die konstante Weiterentwicklung und Integration solcher Produkte in den Produktionsprozess trägt maßgeblich zur Qualitätssteigerung in der Industrie-Automation bei. Indem Prozesseffizienz, Kommunikation und Überwachung optimiert werden, kann auch gewährleisten werden, dass die Endprodukte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

  • Intelligente Steckverbinder: Dieses fortschrittliche Produkt-Segment wird als Brücke zwischen verschiedenen Maschinenkomponenten genutzt. Sie erkennen und übertragen Daten in Echtzeit, wodurch Maschinen präzise miteinander kommunizieren können. Eine solche nahtlose Kommunikation gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität des Outputs. Denn: Überhitzung oder sonstige Anomalien werden sofort erkannt und können behoben werden.
  • IO-Link Befehlsgerätebox: Mit ihrer Hilfe können Anwender Maschinenfunktionen intuitiv steuern und überwachen. Das Gerät bietet eine klare Benutzeroberfläche und ermöglicht den direkten Zugriff auf kritische Funktionen. Ein weiterer Vorteil: Das schnelle Feedback ermöglicht es den Bedienern, umgehend Anpassungen durchzuführen und somit Fehler zu vermeiden.
  • RJ45 Patchkabel: In der vernetzten Produktionsumgebung ist eine stabile und schnelle Datenübertragung unerlässlich. Das RJ45 Patchkabel bietet eine solide Verbindung und sorgt für eine ununterbrochene Kommunikation zwischen den Systemkomponenten. Seine Robustheit und Zuverlässigkeit verhindern Datenverlust – was zur allgemeinen beständigen Systemstabilität beiträgt.
  • Reflexionslichtschranken: Dieser Sensor arbeitet mit Lichtstrahlen, um präzise und berührungslos die Anwesenheit oder Abwesenheit eines Objekts zu erkennen. In der Produktion kann er dazu verwendet werden, die Qualität und Vollständigkeit der hergestellten Teile zu überprüfen, wodurch Fehler frühzeitig erkannt und behoben werden können.

Qualität – an Sicherheit geknüpft

Qualitätsbestrebungen im industriellen Umfeld stehen meist auch im Zusammenhang mit Sicherheitsanforderungen an die Maschinen und Anlagen. Warum, ist leicht erklärt: Fertigungsprozesse, in denen einzelne Komponenten ständig zur Überhitzung oder zu Kurzschlüssen neigen, gefährden neben dem Wohlergehen von Mensch und Maschine auch die Güte der Produktion. Die einzelnen Bauteile arbeiten dann ineffizient, sind falsch gewuchtet oder erzeugen Ergebnisse minderer Qualität. Herstellungsprozesse mit einer Anfälligkeit für intensive Spannungsschwankungen produzieren außerdem nicht auf konstantem Niveau. Standardisierung durch Automation wirkt diesen Problemen effizient entgegen.

Unser Sortiment für sichere Qualität

Not-Aus-Schalter, akustische und optische Signalgeber und Co. erhöhen durch ihre einschreitenden oder warnenden Funktionen maßgeblich die Sicherheit in der industriellen Fertigung – dienen aber auch maßgeblich der Qualitätssicherung. Auf Basis von klarer und unmissverständlicher Kommunikation können Bediener schnell reagieren und die notwendigen Schritte einleiten, um die Produktqualität und die allgemeine Sicherheit aufrechtzuerhalten.

Im Onlineshop von Bürklin wählen Sie aus einem breiten Sortiment an Sicherheits-Komponenten und weiteren unterstützenden Produkten Ihre passenden Lösungen aus. Tipp: Nutzen Sie unsere praktische Filterfunktion für schnelle und passgenaue Ergebnisse!

Standardisierung als Fundament der Industrieautomation

Standardisierung Industrieautomation

In der Industrieautomation hat die Standardisierung einen wichtigen Stellenwert und ist als strategischer Baustein für Qualitätssicherung und -steigerung unerlässlich. Sie schafft eine stabile, effiziente und dennoch flexible Umgebung, die ein stetiges Optimieren angepasst an neue technische Innovationen möglich macht. Etwaige Risiken durch Inkompatibilität und zu hohe Komplexität in den Produktionsabläufen als auch daraus resultierende Kosten können minimiert werden. Bürklin Elektronik präsentiert die drei Hauptgründe, warum die Standardisierung in der Industrie-Automation eine zentrale Rolle spielt:

  1. Zuverlässigkeit: Einheitliche Standards stellen sicher, dass jedes Produkt oder System, das entsprechend diesen Vorgaben entwickelt wurde, eine vorhersehbare Leistung erbringt. Durch die Standardisierung wird das Risiko von Fehlern oder Ausfällen, die durch inkonsistente Produktqualität verursacht werden könnten, signifikant reduziert. Zum Beispiel: diverse Kabel oder Leitungen, wie etwa Motoranschlussleitungen. Sind diese standardisiert, können Anwender darauf vertrauen, dass sie, unabhängig vom Hersteller, stets die gleiche Leistung erbringen und gewohnt zuverlässig sind.
  2. Effizienz: Standardisierung erleichtert die Integration und Vernetzung unterschiedlicher Systeme in einem Produktionsprozess. Dies führt zu einer schnelleren Implementierung neuer Technologien und somit zu einer effizienteren Produktion. Ein standardisiertes RJ45 Patchkabel zum Beispiel ermöglicht eine problemlose Verbindung unterschiedlicher Netzwerkgeräte, wodurch der Installationsaufwand und die damit verbundenen Kosten minimiert werden.
  3. Interoperabilität: In der modernen Industrieproduktion interagieren zahlreiche Maschinen, Sensoren und Steuerungssysteme miteinander. Ohne klare Standards wäre diese Interaktion nahezu unmöglich, da jedes System unterschiedliche Protokolle und Schnittstellen nutzen müsste. Durch die Standardisierung können Produkte von unterschiedlichen Herstellern reibungslos miteinander kommunizieren und zusammenarbeiten. Ein Intelligenter Steckverbinder bietet beispielsweise eine standardisierte Schnittstelle, die sicherstellt, dass Maschinenkomponenten unterschiedlicher Anbieter nahtlos interagieren können.

Industrieautomation: Qualität macht den Unterschied

Die Industrieautomation in modernen Fertigungsabläufen repräsentiert schon lange Zeit den neuesten Stand der Technik. In Anbetracht des kontinuierlichen Anstiegs der Herstellungskomplexität und entsprechend dem stetigen Bestreben nach Effizienz, wird das auch so bleiben.

Fakt ist: Qualität entsteht nur dort, wo mit hochwertigen und wertvollen Materialen, Komponenten und Werkzeugen gearbeitet wird. Dieses Streben nach Effizienz und präziser Genauigkeit ist fest im Herzen der Idee von Automation verankert. Durch den Einsatz von qualitativ hochwertigen und standardisierten Produkten können Unternehmen ihre automatisierten Produktionsprozesse optimieren und dadurch einen echten Wettbewerbsvorteil erzielen.

Autor: Konstantin Lömtschew, Konstantin Loemtschew ist einer der Produktmanager bei Bürklin Elektronik und für den Bereich Steckverbinder, Automatisierung, Lüftertechnologie und das Kabel Harnessing zuständig. Er arbeitet seit 2018 im Unternehmen und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung als Produktmanager in der Elektronikbranche, ebenso im Bereich der Mess- und Hochfrequenztechnik und den passiven Bauelementen. Er ist im engen Austausch mit Top-Herstellern und stets auf der Suche nach innovativen Ansätzen und neuen Komponenten.